Jun 16,2025
1. A festék viszkozitásának és légnyomásának pontos ellenőrzése
A festék viszkozitása az elsődleges tényező, amely befolyásolja a permetezési hatást. -Ben Légkefe festőberendezés , A fejlett viszkozitás -vezérlő rendszeren keresztül a felhasználók könnyen beállíthatják a festék viszkozitását a festék és az alkalmazási követelmények típusának megfelelően. A túl magas viszkozitás megnehezíti a festéket az atomizáláshoz, és a permetezett sugárhajtómű csepp alakú lesz, befolyásolva a bevonat simaságát; Míg a túl alacsony viszkozitás a bevonat vékonyabbá teszi, és a túlzott atomfesték komolyan szétszóródik.
Ugyanakkor a légnyomás pontos szabályozása szintén a kulcsa az egységes permetezés elérésének. Minél nagyobb a légnyomás, annál finomabb a festék porlasztása, annál simább és hízelgőbb a bevonat felülete. A túl magas légnyomás azonban a festék túlzott porlasztását is okozhatja, ami anyagi hulladékot eredményez. Ezért az airbrush festőberendezések általában légnyomás -szabályozó szeleppel vannak felszerelve, és a felhasználók rugalmasan beállíthatják a légnyomás értékét a festék viszkozitása és a porlasztási hatás eléréséhez szükséges permetezési hatástól függően.
2.
A fúvóka átmérője közvetlenül meghatározza a festék spray -térfogatát és a spray -szélességet, ami viszont befolyásolja a bevonat vastagságát és egységességét. A modern airbrush berendezések számos innovatív technológiát használnak a fúvóka kialakításában, például az állítható fúvóka átmérőjének, az ésszerűsített fúvóka kialakításának stb. Ezenkívül a beállító csavar beállításával a spray-pisztoly kidobó csapján kívül és a kidobó csap hosszabbító hosszának megváltoztatásával a festék permeteredése hatékonyan szabályozható, és a bevonathatás tovább finomítható.
3. Intelligens spray -vezérlő rendszer
Az intelligens technológia folyamatos fejlesztésével az Airbrush festőberendezések megkezdték az intelligens elemek beépítését is. Néhány csúcskategóriás légkefe berendezés intelligens spray-vezérlő rendszerrel van felszerelve, amely automatikusan beállíthatja a kulcs paramétereit, például a légnyomás és a festékáramot az előre beállított spray-paraméterek szerint, hogy pontosabb és egységesebb permetezési hatást érjen el. Ezenkívül az intelligens rendszer valós időben figyelheti a permetezési folyamat rendellenes körülményeit is, például a fúvóka elzáródását, az elégtelen festéket stb., És emlékeztetheti a felhasználókat, hogy időben foglalkozzanak velük, hogy biztosítsák a permetezési művelet zökkenőmentes előrehaladását.
4. Hatékony porlási és egységes bevonási technológia
A hatékony porlasztás és az egyenletes bevonat az alaptechnológiák a sima és egyenletes permetezési hatások eléréséhez. A modern airbrush berendezések számos innovációt tettek a porlasztási technológiában, például a szuperszonikus fúvókák, a nagynyomású légáram gyorsulása és más technológiák használata érdekében, hogy a festékrészecskéket rendkívül nagy sebességre gyorsítsák, és teljes mértékben porlaszthassák őket, ezáltal biztosítva, hogy a festék finom és egyenletes bevonatot képezzen, amikor eléri a felszínt.
5. Környezetbarát festék és zöld permetezési technológia
A környezeti tudatosság javításával egyre több Airbrush festőberendezés kezdte támogatni a környezetbarát festékek használatát. Ezeknek a festékeknek általában alacsony illékony szerves vegyület (VOC) tartalma van, ami csökkentheti a környezet szennyezését. Ugyanakkor a modern airbrush berendezések zöld permetezési technológiát is használnak a permetezési folyamat során, például a festékhulladék csökkentése és a permetezés hatékonyságának javítása a környezetre gyakorolt negatív hatás csökkentése érdekében.
